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      為何硅膠制品制作時會出現尺寸不良?

      發布時間:2021-05-19 16:45:12 瀏覽:42次 責任編輯:深圳市源興興電子配件公司

        硅膠制造生產,有時會出現尺寸不對,不是大了就是小了,滿足客戶的需求,不僅僅影響了效率還對工廠造成了影響,那么究竟是什么原因會造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢?

       

        一、模溫

        成型溫度過高會加速硅膠制品的硫化,造成硅膠制品在成型模具中的流動性能,造成硅膠制品的尺寸小,厚度厚。

        注:當成型溫度過低時,成型后的硅膠制品尺寸過大,厚度過薄。

       

        二、成型膠料重量

        橡膠排出過多,導致硅膠產品起泡(空氣包裝),硅膠按鈕負荷高而差,導致硅膠產品尺寸過大。

        注:放電膠料重量輕,導致成型后硅膠制品尺寸小。

       

        三、壓力

        造成硅膠按鍵荷重不良,導致硅膠制品的尺寸不良。

        注意:

        1. 成型壓力過高時,硅膠制品尺寸過長。

        2. 壓力過低時,硅膠制品尺寸小,厚度厚。

       

        硅膠定制尺寸差屬于功能性差。不同于外觀欠佳的硅膠產品,一旦硅膠產品的尺寸出現異常,就會面臨報廢處理,幾乎沒有修復的可能性。所以在生產硅膠產品的過程中需要特別注意控制尺寸的異常產生。一旦找出原因,問題就很容易解決。

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