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電子輔料、硅橡膠制品生產廠商

　　什么因素會導致硅膠制品不合格?今天源興興硅膠制品廠家與大家分享一下：　　影響硅膠制品質量的因素有：　　一些硅膠制品廠家使用硅制品時未經來料檢驗，特別是食品和硅鑰匙，或在生產過程中使用不合格的彩色膠水，這將導致產品衛生檢查不合格?！　〈送?，生產過程不需要標準化。食品級硅膠產品對生產工藝和產品質量有非常嚴格的要求?！　∫恍S家為了盡快完成產品而忽視了產品的質量，使得生產后的產品沒有足夠的時間進行加工...

　　硅膠制品生產時出現暗紋的原因有哪些?在硅膠制品的生產過程中我們經常遇到很多問題，最頭疼的是產品的質量問題。質量問題又可以分為很多類型；人工問題、自然現象、模具問題、原材料問題等太多了。那么，硅膠制品出現條紋、暗線問題到底是怎么回事?下面源興興硅膠制品廠家帶您了解一下關于暗紋的問題?！　∥覀冋谶M行橡膠攪拌技術，由于機械化橡膠混煉，多少會產生混煉不均。添加硫化劑和彩色母料后，混煉時間太短，原內顏色...

　　有客戶反映定制的硅膠制品交付時表面光滑細膩，手感非常好。但使用一段時間后，會明顯感覺到產品表面不夠光滑，有一種粘粘的感覺，尤其是廚具、保護套等產品。那么硅膠制品表面不光滑的原因是什么?　　首先，硅膠原材料混煉時硫化劑的掌控和使用不合理，少量硫化劑并不能完全硫化有機硅產品，導致產品表面發粘。二是硫化劑和硅膠混合不均勻，模具邊硫化邊不硫化，成型硫化后由于硬度不同導致產品變形。最后，生產時模具清洗不干...

　　模切加工中的打樣可謂是展示模切加工廠實力的一個項目，客戶向我們提供圖紙或實物資料，我們可以通過自己的生產工藝生產出符合圖紙或實物要求的產品。 很多精密模切加工的好壞大多來自第一次打樣，那么在模切過程中如何保證模切打樣的質量，下面源興興橡膠制品廠家就為大家介紹一下：　　模切公司接到訂單后，首先根據用戶給出的模切尺寸進行打樣；如用戶可認同，我們就可以進行訂單生產了，所以打樣這個環節就顯得尤為重要。...

　　硅膠制品定制加工的時候，尤其是加工成線材的時，線材表面有白色或黑色的雜質，增加過濾器也無法解決。硅膠制品定制產品出現這樣的問題的原因是什么?　　要了解雜質問題，就必須了解產品的配方技術和工藝流程。一般來說，正常的配方和操作流程可能是由系統管理問題引起的?！　≡蛴泻芏?　　一、環境較差，橡膠冶煉靠近生產硫化區，粉塵較多，白色填料碳粉塵較多浮在產品上?！　《?、產品可能存在的可能性，管理不好，雜質等...

　　硅膠制造生產,有時會出現尺寸不對,不是大了就是小了,滿足客戶的需求,不僅僅影響了效率還對工廠造成了影響，那么究竟是什么原因會造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢？

　　影響橡膠制品定制的防水性原因有哪些?橡膠制品定制的密封問題是整個橡膠制品廠家行業面臨的最普遍的問題之一。

　　硅膠制品是環保安全、無毒無害的日常生活用品，所以現在很多產品都選擇使用硅膠。

大多數橡膠或塑料材料制成的產品基本上會有老化和變形；隨著時間的推移，溫度、濕度、使用環境等因素對有機硅產品有著共同的影響。

硅橡膠制品的硬度是產品性能的極限值，也是許多定制特殊硅橡膠制品的客戶所關心的問題。硬度決定了硅橡膠制品的用途和范圍，是否適合使用環境等重要指標，是否能達到預定的效果。

硅膠發泡是硅膠制品中最常見的一種產品分類。目前硅膠發泡由于其化學性質穩定，吸附性能高，有較高的機械強度，熱穩定性好被廣泛應用于汽車，航天，電腦，機械電子行業，傳真機，打印機內高溫部件處

如今硅膠制品市場越來越大，硅膠制品經常有很多不良硅膠制品，在生產過程中，硅膠制品的氣泡和氣孔是影響其質量的重要因素之一，因此硅膠制品氣泡產生的預防和解決辦法是很關鍵的。